Strawberry 3D Printing

През последните години, технологията FDM (Fused Deposition Modelling), се превърна в един от най-широко използваните методи за бързо създаване на прототипи, за различни приложения.

Какво, всъщност, е FDM печат?

FDM 3D принтирането е технология, която работи както хоризонтално, така и вертикално, при която, екструзионна дюза се движи, върху платформа за изграждане.

Процесът включва използването на термопластичен материал, който достига точка на топене и след това се изтласква, за да се създаде 3D, слой по слой.

FDM, известен като моделиране на разтопено отлагане, е един от адитивните производствени процеси, които сливат и топят термопластични нишки като ABS, PLA и восък. Нишката се нагрява и разтопява, през горещата дюза и се екструдира в модел. След горещото екструдиране, нишката се отлага, върху предишния слой от втвърден материал и печатащото легло се спуска, при определени параметри, така че слоевете да могат да се слеят заедно.

Какви са предимствата на FDM технологията?

  1. Гъвкавост на материала. Има различни материали за печат, които FDM технологията може да използва, включително PLA, ABS, найлон, парафин, леярски восък, изкуствен каучук и дори метали и керамични материали, с ниска точка на топене.

  2. По-малко последваща обработка. Поддържащите структури на FDM отпечатаните части са лесни за премахване.

При този модел на принтиране, е добре да имате предвид, че е подходящ само за производство на прости и малки части, тъй като възможностите на FDM 3D технологията са ограничени и размерът на частта е малка.
А ето и няколко интересни факта за 3D принтирането:

  1. 3D принтирането се използва във филмовата индустрия. Създаването и прилагането на подпори може да отнеме много време и усилия. Много от тези реквизити вече могат да бъдат произведени и пресъздадени по-бързо, лесно и без да се налага да стартирате от нулата, благодарение на 3D принтирането. Популярни филми като IronMan, The Hobbit, Jurassic Park, Avatar, The Muppets, Terminator Salvation, Real Steel, The Avengers и ParaNorman са използвали именно тази технология.

  2. 3D печатът би могъл да намира приложение и в космоса. Additive Manufacturing Facility (AMF) е първият комерсиален 3D принтер в космоса. Той отпечатва поръчки за търговски клиенти, включително първата 3D отпечатана реклама в космоса, както и проекти за образователни програми, като Enterprise In Space.

FDM принтерите са много подходящи за основни модели, както и за бързо и лесно прототипиране на прости части, като такива, които, обикновено, могат да бъдат машинно обработени.

В тази статия ще ви разкажем повече за този процес на принтиране, как работи, както и какви са предимствата на този модел.

Стереолитографията (SLA), принадлежи към категорията на полимеризация на 3D печат, който използва термореактивни смоли, втвърдяващи се на светлина.

Как работи?
Процесът на SLA 3D принтирането включва:

1. Планиране и проектиране. Всички процеси на 3D печат започват с проектиране на 3D модел или CAD файл. След като настройката на дизайна приключи, софтуерът изпраща инструкциите към 3D принтера, чрез безжична връзка, USB флаш устройство или кабелна връзка.

2. Подготовка за печат. Подготовката за печат включва опаковане на строителната плоча, ориентиране и подреждане на части, генериране на опори, симулиране и валидиране на процеса на изграждане и създаване на файла за 3D принтера.

3. Процесът на печат. Това е мястото, където се случва действителното 3D принтиране и това, с което повечето хора са запознати. След като моделът е подготвен, той се изпраща на принтера, където ще се използва лазер или проектор за втвърдяване на фотополимерната смола. Докато източникът на светлина втвърдява всеки слой, платформа се спуска във ваната със смола, докато всички слоеве бъдат отпечатани.

4.Постобработка. Етапът, след обработката, включва измиване на частите, за да се отстрани излишната смола и след това втвърдяването им в UV камера. Изборът на SLA материали играе решаваща роля за качеството и характеристиките на крайните печатни обекти.

Какви са предимствата на този модел на принтиране?

1. Висококачествени разпечатки. Моделът създава висококачествени разпечатки, с гладки повърхности и сложни детайли. Това го прави идеален за създаване на прототипи, бижута и други детайлни обекти.

2. По бърз печат. Процесът на принтиране е по-бърз, тъй като се използва лазер за втвърдяване на смолата, което е по-бързо от топенето на пластмасови нишки.

3. Използва се широка гама от материали, включително смоли, които са гъвкави, твърди или прозрачни. Това прави този модел универсален за различни приложения.

4. Поддържа сложни дизайни.

Моделът може да поддържа сложни дизайни, които са трудни за постигане с други методи за 3D печат. Това се дължи на способността му да произвежда сложни детайли и гладки повърхности.

В заключение, SLA 3D печатът е отличен производствен процес, който има способността да създава висококачествени продукти.

Много дигитални 3D стратегии започват с 3D сканиране. 3D скенерите работят с модерна технология и специализиран софтуер. За тези, които все оше работят с механични инструменти и традиционна технология за координатни измервателни машини, 3D скенерите работят като портал към усъвършенствани, производствени и инженерни стратегии.

Как работи 3D скенерът?

3D скенерът работи като улавя данни от повърхността на физически обект, за да опише формата му в точен, цифров, триизмерен формат. Получените данни от измерванията позволяват по-бърз, по-достъпен цифров анализ и инспекция, чрез визуален, задълбочен метод за отчитане. Какви са предимствата на лазерното сканиране?

1. Бързо и точно събиране на данни – едно лазерно сканиране улавя милиони 3D точки от данни в секунда, предоставяйки невероятно богати детайли на сграда или обект на проект. Наборите от данни са с точни размери, измерими и споделени, ускорявайки планирането и изпълнението на проекта.

2. Точните планове за проектиране се изготвят от самото начало.

3. Гъвкавост в различни индустрии.

Приложението на технологията за 3D сканиране обхваща разнообразни сектори.

4. Контрол на качеството и инспекция. При контрола на качеството гарантирането, че продуктите отговарят на строги спецификации, е от първостепенно значение.

3D скенерите могат бързо да проверят размерите и допустимите отклонения на произведените части, откривайки всякакви отклонения от оригиналния дизайн. Този неинвазивен и неразрушителен метод на тестване помага да се поддържат високи стандарти за качество и последователност, което води до по-добри продукти и по-висока удовлетвореност на клиентите.